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托盤纏繞機

托盤纏繞機操作視頻

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纏繞機實景照片

　纏繞機介紹

　　托盤纏繞包裝機（自動預拉伸）是一種新型的纏繞膜包裝機，機器操作簡單，穩定可靠，包裝效果美觀，完全符合（歐洲CE）出口包裝要求；該設備廣泛應用于玻璃制品、五金工具、電子電器、造紙、陶瓷、化工、食品、飲料、建材等行業。能夠提高包裝效率、減少運輸過程中的損耗，具有防塵、防潮、降低包裝成本等優點，是集約化包裝的理想選擇。

纏繞機（纏繞包裝機）應用

廣泛使用于外貿出口、食品飲料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本，能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵、防潮及保潔作用。

? 纏繞機工作原理

　　纏繞機的工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中央,啟動轉盤電機轉動,自然的帶動轉盤轉動,使物體實現了外圍的纏繞膜機.與此同時升降機電機也啟動,纏繞機帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現了物體整個外表的纏繞包裝.這樣不僅有利于貨物的儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,又能防止貨物在搬運過程中的損壞,起到防塵、防潮及保潔作用,也降低了生產成本,提高了生產效率.在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜.一般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。

纏繞機正確操作步驟

1.機器處于初始位置，將薄膜固定在轉盤或貨物上，按自動運行按鈕；
2.轉盤啟動開始加速運轉至最高速，薄膜隨轉盤運轉自動輸出，同時轉盤計數，當到達底層設定值時膜架開始上升。
3.膜架上升至光電開關照射不到貨物時，延時設定的時間后膜架停止上升，上下次數計1次，轉盤繼續運轉，轉盤計數，當到達設定的頂層圈數時，膜架下降，下降至底部時膜架停止，上下次數下再計1次，并開始計底層圈數。
4.以此類推直至上下次數達到設定值時，包裝過程完成。轉盤緩慢降落，在初始的檢測點停止。

　纏繞機性能特點

　　＊臺達PLC可編程控制整機運行，頂部和底部纏繞圈數分別可調；膜架上、下次數可調。

　?。_達數字文本操作屏+按鈕式操作面板，操作更方便簡單。

　?。詣觽蓽y托盤物料的高度，故障自動偵測顯示。

　　＊局部加強纏繞功能，可對某部位進行特殊保護。

　?。w回轉鏈輪設計結構，星型布置耐磨托輪輔助支撐，低噪聲運行。

　?。D盤臺達變頻調速，緩起緩停自動復位。

　　＊膜架動力預拉機構（拉伸比250%），出膜方便一拉即可；自動警報纏繞膜斷裂和用完。

　?。勺杂涗洶b的物料托盤件數。

　?。捎秒p鏈條結構，膜架升降速度可調；以控制膜的重疊比例。

　　※預拉伸膜架膠輥采用進口耐磨皮帶--纏繞膜經過膠輥拉伸后不會有刺孔、破裂現象

　?。⒅捎美滠堜摪?，堅固耐用-導軌采用IPEX先進技術，U型導軌；具有雙向定位、噪音小，膜架上升下降平穩性可靠耐用，特別針對超高貨物的包裝。控制系統采用臺達最新升級PLC/變頻器，運行更穩定持久。）

　　★以上參數為標準規格，特殊尺寸可根據托盤的大小加大轉盤，加高包裝高度，加大承載力

纏繞機價格

纏繞機價格是根據不同的型號規格來確定的，具體了解纏繞機多少錢更多詳情請和諾邦銷售人員來聯系

獲取纏繞機報價方案。

?纏繞機技術參數:

包裝范圍	長500-1300mm 寬500-1200mm???高 L:1800mm/H:2300mm
包裝效率	20-40托/小時
轉盤尺寸	直徑：1650mm? 高度：79mm（可定制）
轉盤承重	2000kg（max）
轉盤速度	0-12rpm/分
整機重量	750kg
外形尺寸	2725x1650x2280/2725x1650x2580
電機功率	?轉臺0.75kw,立柱0.37kw,膜架0.37kw
電??????源?	單相220vAC/50Hz

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纏繞機維修方法

纏繞機啟動時無動作

可能出現的問題/可能原因/解決辦法

1.總電源未接通檢查外接電源，重新送電；
2.控制電源未接通用鑰匙開關打開電源或合上配電柜內的開關；
3.暫停按鈕按下再按一下，讓它彈起；
4.急停按鈕按下放開急停按鈕；
5.PLC損壞更換；
6.電源線與其他設備重新接獨立電源。
轉盤不轉
1.變頻器燒毀，現象是無顯示更換；
2.變頻器參數設錯重新按照要求設定；
3.轉盤鏈條斷裂調整大小鏈輪之間的距離，連接鏈條，如果是鏈條損壞則更換鏈條；
4.轉盤電機本身故障用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿，如果現場不能維修，則更換電機；
5.轉盤減速機本身故障更換；
6.旋鈕損壞，底盤不轉（E型設備）更換；
7.PLC沒有輸出更換；
8.轉盤減速機與鏈輪連接不正常換連接平鍵；
轉盤需人推才能啟動：
1.變頻器緩起啟動設置的起動時間太長重新設定；
轉盤不停：
2.撥碼開關損壞檢修撥碼開關；
轉盤不能緩起、緩停：
1.變頻器參數設置不對重新設置；
轉盤轉起來后有雜音：
1.地面不平要求用戶整理或更換放置地點；
2.個別托輪磨損嚴重更換托輪；
變頻器顯示過載報警電壓不穩定改善電源品質或調整變頻加減速時間；
主動膠輥、膜架連接件（方形桿）損壞：
1.運輸中損壞更換；
2.人為撞毀更換；
膜架送膜速度不能調整：
1.直流調速盒損壞，無輸出更換；
2.個別托盤輪磨損嚴重重換托輪；